Flangia in titanio

Flangia in titanio

Una flangia in titanio è un tipo di componente utilizzato per unire tubi fissati alle estremità dei tubi e costruiti in titanio metallico non ferroso o in una lega di titanio. La flangia in titanio è dotata di fori e i bulloni fissano saldamente insieme le due flange.

  • introduzione al prodotto
Fornitore all'ingrosso di flange in titanio

Ningbo Decheng Industrial Equipment Co., Ltd. è stata fondata nel luglio 2019. Ha completato più di 300 progetti di cooperazione con clienti in patria e all'estero. La sua eccezionale efficienza e prestazioni sono state riconosciute dai clienti.

Gestione rigorosa

Supervisioniamo rigorosamente ogni collegamento produttivo e seguiamo rigorosamente il sistema di produzione dell'azienda e gli standard di settore. I nostri prodotti sono conformi agli standard ASTM, ANSI, ASME, SAE, API, NAS, AN, MS applicabili e altri standard per fornire garanzia di qualità per i nostri prodotti.

Consegna veloce

Con milioni di dollari di inventario nel nostro magazzino prodotti, disponiamo di inventario sufficiente per ciascun prodotto, il che ci consente di selezionare, imballare e spedire rapidamente i prodotti per evadere il tuo ordine in modo efficiente e tempestivo. Linee di produzione complete consentono inoltre una rapida produzione e consegna di prodotti personalizzati.

Diverse applicazioni

I prodotti vengono utilizzati in vari settori, tra cui: aerospaziale, raffinazione petrolchimica, petrolio e gas, lavorazione chimica, produzione di energia, prodotti farmaceutici, alimenti e bevande, trasporto ferroviario, navi, industria medica, semiconduttori e prodotti per il trattamento delle acque in campi speciali o con usi speciali requisiti ambientali.

Ricca gamma di prodotti

Siamo specializzati in elementi di fissaggio e parti personalizzate in leghe a base di nichel, titanio, acciai duplex, molibdeno al 6% e acciai inossidabili speciali. I prodotti principali dell'azienda: bulloni, dadi, viti, rondelle, prigionieri, manicotti, viti, bulloni a U e flange e fornisce ai clienti servizi di lavorazione di parti non calibrate.

Chrome Moly Flanges

Le flange in cromo-molibdeno sono progettate specificatamente per resistere alle alte temperature, rendendole adatte per applicazioni in ambienti con temperature elevate. Queste flange offrono resistenza e proprietà meccaniche eccezionali, garantendo prestazioni affidabili in condizioni difficili.

Nickel Alloy Flanges

Poiché il nichel offre ampi intervalli di solubilità, le sue applicazioni nel settore petrolchimico, negli scambiatori di calore, nei recipienti a pressione, nelle valvole, nelle piattaforme petrolifere e nel settore minerario sono numerose. Le leghe di nichel utilizzate nelle flange presentano una buona saldabilità, consentendo un'unione facile e affidabile durante l'installazione o la fabbricazione.

Titanium Flange

Nonostante la loro leggerezza, le flange in titanio offrono elevata resistenza ed eccellenti capacità di carico. Il titanio è altamente resistente alla corrosione, rendendo le flange in titanio adatte per l'uso in ambienti difficili o applicazioni che coinvolgono prodotti chimici o acqua salata.

Stainless Steel Forged Flange

Le flange forgiate in acciaio inossidabile sono versatili e ampiamente utilizzate in vari settori, tra cui petrolio e gas, lavorazione chimica, alimenti e bevande e altro ancora. Queste flange sono disponibili in varie dimensioni e pressioni nominali per soddisfare diversi requisiti di tubazioni e apparecchiature.

Stainless Steel Forged Flange

Cos'è la flangia in titanio?

 

Una flangia in titanio è un tipo di componente utilizzato per unire tubi fissati alle estremità dei tubi e costruiti in titanio metallico non ferroso o in una lega di titanio. La flangia in titanio è dotata di fori e i bulloni fissano saldamente insieme le due flange. La guarnizione viene utilizzata per sigillare la flangia. I raccordi per tubi con flangia sono noti come raccordi per tubi flangiati (flangia o adattatore).

 

Molte diverse applicazioni industriali richiedono l'uso di flange in titanio. Fornire un punto di attacco sicuro tra due pezzi di metallo o altri materiali è l'applicazione più tipica delle flange in titanio. Per questo motivo, le flange in titanio vengono spesso utilizzate nelle applicazioni idrauliche per unire insieme tubi e altri componenti. Le flange in titanio possono sopportare molta pressione a causa della loro estrema resistenza senza essere danneggiate o distrutte accidentalmente. Possono essere spostati senza problemi perché sono anche incredibilmente leggeri.

Tipi di flange in titanio

 

 

Flangia del collo di saldatura in titanio
Una flangia a collo saldato in titanio è un tipo di flangia in titanio progettata per trasferire le sollecitazioni al tubo per ridurre le concentrazioni di sollecitazioni elevate alla base della flangia in titanio. Rispetto ad altri tipi, le flange weld neck in titanio sono note per il mozzo conico e la transizione delicata dallo spessore della flangia allo spessore della parete del tubo. Sono resistenti alla deformazione e vengono normalmente utilizzati per sistemi di tubazioni ad alta pressione, condizioni di alta o bassa temperatura.

 

Flangia slip-on in titanio
La flangia slip on in titanio è un tipo di flangia in titanio che scorre sull'estremità della tubazione in acciaio e quindi saldata in posizione. Poiché il tubo scivola nella flangia in titanio prima della saldatura, ha un mozzo basso. L'interno e l'esterno delle flange in titanio sono entrambi saldati, garantendo una resistenza sufficiente e nessuna perdita. Le flange slip-on possono essere facilmente montate e saldate su diversi tubi. È perfetto per applicazioni a bassa pressione.

 

Flangia filettata in titanio
Le flange filettate in titanio vengono utilizzate in circostanze eccezionali perché possono essere fissate a una tubazione senza saldatura. Queste flange in titanio vengono utilizzate in sistemi ad alta pressione con tubi di piccolo diametro e quanto più grande è la flangia in titanio, tanto più difficile è formare una filettatura. Questo tipo di flangia distinto è più conveniente da installare e manutenere rispetto alle flange con saldatura piatta in titanio e con saldatura di testa e può essere utilizzato in tubazioni che non consentono la saldatura in loco.

 

Flangia cieca in titanio
Una flangia cieca in titanio è un tipo popolare di flange per tubi in titanio. Non ha foro al centro e viene utilizzato principalmente per chiudere le estremità dei sistemi di tubazioni. Questa flangia in titanio consente un facile accesso alla linea una volta sigillata. A volte può essere lavorato per accettare un tubo di dimensioni nominali a cui viene effettuata una riduzione filettata o saldata.

 

Flangia per occhiali in titanio
Una tenda per occhiali in titanio, o una tenda a figura-8, è solitamente un ritaglio di metallo realizzato per adattarsi tra due flange di tubi in titanio. Questo elemento è generalmente inserito tra due guarnizioni ed è costituito da due dischi metallici collegati con un pezzo di acciaio. Si dice che la forma unica della tenda per occhiali ricordi un paio di occhiali, dando alla tenda il suo nome distinto.

 

Flangia integrale in titanio (flangia a collo di saldatura lungo in titanio)
Una flangia integrale in titanio, chiamata anche flangia a collo di saldatura lungo in titanio (flangia LWN), viene utilizzata per situazioni ad alta pressione, vengono utilizzate flange a collo di saldatura con mozzo integrale in titanio e per i casi ad altissima pressione sono preferite flange a collo di saldatura lungo in titanio. In questo caso la saldatura è lontana dall'anello per evitare che le sollecitazioni di flessione e quelle di saldatura si combinino.

 

Flangia dell'orifizio in titanio
Queste flange sono quasi identiche al collo saldato in titanio e alle flange slip-on. Tuttavia, sono dotati di facce rialzate o rivestimenti RTJ (Ring Type Joint). Sono dotati di lavorazione aggiuntiva in fori filettati radiali per i collegamenti dei contatori e supporti per orifizi per il montaggio dei contatori. I misuratori con orifizio si basano su flange con orifizio in titanio per misurare la portata di liquidi o gas in una tubazione.

 

Flangia saldata con presa in titanio
Una flangia saldata a tasca in titanio ha un foro interno distintivo che consente un migliore flusso di fluido ottenuto attraverso precise tecniche di saldatura e rettifica. Sviluppate inizialmente per tubi di piccole dimensioni che richiedono una pressione maggiore, queste flange sono note per creare un foro più liscio.

 

Flangia con piastra in titanio
Una flangia in piastra di titanio è un disco piatto e circolare che viene saldato sull'estremità di un tubo d'acciaio e consente di imbullonarlo a un altro tubo. Tipicamente utilizzate nelle condutture del carburante e dell'acqua, le due piastre flangiate in titanio verranno imbullonate insieme con una guarnizione tra di loro. La piastra flangiata in titanio avrà fori per bulloni su tutto il perimetro e verrà utilizzata per creare giunzioni, raccordi a T e giunti.

 

Flangia non standard in titanio
Le flange in titanio sono classificate in base ai valori nominali di pressione-temperatura designati come 150#, 300#, 400#, 600#, 900#, 1500# e 2500#. Sono disponibili flange in titanio di grande diametro da 24" a 60" fino alla classe 900#. I valori di pressione-temperatura corrispondono alle pressioni di lavoro massime consentite espresse in bar e alle temperature in gradi Celsius. Maggiore è la valutazione, più pesante è la flangia in titanio e può resistere a pressioni e temperature più elevate. Quando la temperatura aumenta, la pressione diminuisce e viceversa. Si prega di notare che materiali diversi hanno valori di pressione diversi.

Tipi di facce della flangia in titanio

 

 

Titanium Flange

Volto sollevato (RF)

La flangia Raised Face è il tipo più comune utilizzato nelle applicazioni degli impianti di processo ed è facile da identificare. Viene definita faccia rialzata perché le superfici della guarnizione sono sollevate sopra la faccia del cerchio di bullonatura. Questo tipo di faccia consente l'uso di un'ampia combinazione di design di guarnizioni, compresi i tipi di fogli ad anello piatto e compositi metallici come i tipi avvolti a spirale e con doppia camicia. Lo scopo di una flangia RF è quello di concentrare maggiore pressione su un'area più piccola della guarnizione e quindi aumentare la capacità di contenimento della pressione del giunto.

Faccia piatta (FF)

La flangia a faccia piatta ha una superficie di guarnizione sullo stesso piano della faccia del cerchio di bullonatura. Le applicazioni che utilizzano flange a faccia piatta sono spesso quelle in cui la flangia di accoppiamento o il raccordo flangiato è realizzato da una fusione. Le flange a faccia piatta non devono mai essere imbullonate a una flangia a faccia rialzata. ASME B31.1 afferma che quando si collegano flange in ghisa a faccia piatta con flange in acciaio al carbonio, la faccia rialzata sulla flangia in acciaio al carbonio deve essere rimossa e che è necessaria una guarnizione a faccia intera.

Giunto ad anello (RTJ)

Le flange per giunti di tipo ad anello vengono generalmente utilizzate in servizi ad alta pressione e/o ad alta temperatura superiori a 800 gradi F (427 gradi). Hanno scanalature tagliate sulle loro facce che sigillano l'anello in acciaio. Le flange sigillano quando i bulloni serrati comprimono la guarnizione tra le flange nelle scanalature, deformando (o coniando) la guarnizione per stabilire un contatto intimo all'interno delle scanalature, creando una tenuta metallo-metallo. Una flangia RTJ può avere una faccia rialzata con una scanalatura dell'anello ricavata su di essa. Questa faccia sollevata non funge da parte alcuna del mezzo di tenuta.

Guarnizioni per giunti ad anello

Le guarnizioni Ring Type Joint sono anelli di tenuta metallici, adatti per applicazioni ad alta pressione e alta temperatura. Vengono sempre applicati a speciali flange di accompagnamento che garantiscono una buona ed affidabile tenuta con la corretta scelta dei profili e dei materiali. Le guarnizioni per giunti di tipo ad anello sono progettate per sigillare mediante "contatto di linea iniziale" o azione di incuneamento tra la flangia di accoppiamento e la guarnizione.

Maschio e femmina (T&G)

Le facce della linguetta e della scanalatura di queste flange devono corrispondere. Una faccia della flangia ha un anello rialzato (linguetta) lavorato sulla faccia della flangia mentre la flangia di accoppiamento ha una depressione corrispondente (scanalatura) lavorata sulla sua faccia. I rivestimenti maschio-femmina sono standardizzati sia nei tipi grandi che in quelli piccoli. Differiscono da maschio e femmina in quanto i diametri interni del maschio e femmina non si estendono nella base della flangia, mantenendo così la guarnizione sul suo diametro interno ed esterno.

Maschio e femmina (M&F)

Con questo tipo anche le flange devono essere abbinate. Una faccia della flangia ha un'area che si estende oltre la normale faccia della flangia (maschio). L'altra flangia o flangia di accoppiamento ha una depressione corrispondente (femmina) ricavata sulla sua faccia. Il volto femminile è profondo 3/16-pollice, il volto maschile è alto 1/4-pollice ed entrambi hanno una finitura liscia. Il diametro esterno della faccia femmina serve a localizzare e trattenere la guarnizione.
Caratteristiche prestazionali della flangia in titanio

 

La flangia in titanio ha un'elevata resistenza
La densità della lega di titanio è di circa 4,51 g/cm3, ovvero solo il 60% di quella dell'acciaio. La densità del titanio puro è vicina a quella dell'acciaio comune. Alcune leghe di titanio ad alta resistenza superano la resistenza di molti acciai strutturali legati. Pertanto, la resistenza specifica (resistenza/densità) della lega di titanio è molto superiore a quella di altri materiali strutturali metallici.

 

La flangia in titanio ha un'elevata resistenza termica
La lega di titanio può ancora mantenere la resistenza richiesta a temperatura media e può funzionare a lungo a 450 ~ 500 gradi.

 

La flangia in titanio ha una buona resistenza alla corrosione
La lega di titanio funziona in atmosfere umide e con acqua di mare, la sua resistenza alla corrosione è di gran lunga migliore dell'acciaio inossidabile; ha una forte resistenza alla corrosione per vaiolatura, alla corrosione acida e alla tensocorrosione; ha un'eccellente resistenza alla corrosione agli alcali, al cloruro, ai materiali organici contenenti cloro, all'acido nitrico, all'acido solforico, ecc.

 

La flangia in titanio ha buone prestazioni a bassa temperatura
Le proprietà meccaniche della lega di titanio possono essere mantenute a temperature basse e ultra-basse. Le leghe di titanio con buone proprietà a bassa temperatura e elementi interstiziali molto bassi, come TA7, possono mantenere una certa plasticità a - 253 grado. Pertanto, la lega di titanio è anche un importante materiale strutturale a bassa temperatura.

 

La flangia in titanio ha un'elevata attività chimica
Quando il contenuto di carbonio è superiore allo {{0}},2%, si formerà il tic duro nella lega di titanio; quando la temperatura sarà più alta si formerà la superficie dura dello stagno; quando la temperatura è superiore a 600 gradi, il titanio assorbe ossigeno per formare uno strato indurito con elevata durezza; quando il contenuto di idrogeno aumenta si formerà anche lo strato fragile. Lo spessore dello strato superficiale duro e fragile può raggiungere 0,1-0,15 mm e il grado di indurimento è del 20% - 30%.

 

L'elasticità termica della flangia in titanio è ridotta
La conducibilità termica del titanio è 15,24w/(mk), ovvero circa 1/4 di quella del nichel, 1/5 di quella del ferro e 1/14 di quella dell'alluminio. Il modulo elastico della lega di titanio è circa 1/2 di quello dell'acciaio, quindi la sua rigidità è scarsa ed è facile da deformare.

 
Vantaggi della flangia in titanio
 
01/

Manutenzione ridotta
La durabilità e la resistenza alla corrosione delle flange in titanio si traducono in ridotte esigenze di manutenzione. Una manutenzione meno frequente fa risparmiare tempo e risorse e riduce al minimo i tempi di fermo nei processi industriali. È vantaggioso per quelle industrie in cui l’interruzione della produzione può portare a perdite finanziarie significative.

02/

Risparmio di peso
Le industrie che richiedono efficienza senza compromettere la sicurezza si sono rivolte alle flange in titanio a causa della loro natura leggera. Se lo confrontiamo con altri materiali, come l'acciaio, il suo peso è significativamente inferiore a quello complessivo dei componenti, rendendolo la scelta perfetta per varie applicazioni.

03/

Sicurezza migliorata
Nelle industrie che trattano materiali pericolosi, la sicurezza è fondamentale. Le flange in titanio prevengono le perdite e riducono il rischio di incidenti, danni ambientali e persino perdite di vite umane.

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Longevità
Le flange in titanio hanno una durata maggiore rispetto ai materiali tradizionali. Sono resistenti ai fattori ambientali come l'ossidazione e la ruggine. Rimane in buone condizioni a lungo termine.

05/

Progressi tecnologici
Poiché la tecnologia continua ad evolversi, anche i metodi di lavoro con il titanio cambiano. I progressi nelle tecniche di produzione e nei processi ingegneristici hanno reso le flange in titanio più accessibili, aprendo la porta a un’adozione più ampia in tutti i settori.

06/

Considerazioni ambientali
Il titanio è un materiale altamente riciclabile, in linea con la crescente enfasi sulla sostenibilità e sulla responsabilità ambientale. La scelta delle flange in titanio riduce l'impronta ecologica e supporta un approccio più ecologico alle pratiche industriali.

 
Flange in titanio in vari settori

Industria aerospaziale
L'industria aerospaziale fa molto affidamento sulle flange in titanio per la loro natura leggera e resistenza eccezionale. Queste flange sono ampiamente utilizzate nei motori degli aerei, nei carrelli di atterraggio e nelle cellule dei velivoli. Le flange in titanio svolgono un ruolo cruciale nel garantire l'integrità strutturale riducendo al contempo il peso, il che, in definitiva, contribuisce all'efficienza del carburante e all'aumento della capacità di carico utile.

 

Industria del petrolio e del gas
Le flange in titanio trovano applicazioni significative nell'industria del petrolio e del gas, in particolare nelle piattaforme offshore e nelle installazioni sottomarine. Grazie alla loro eccellente resistenza alla corrosione, anche in ambienti marini difficili, le flange in titanio vengono utilizzate in vari componenti come tubazioni, valvole e recipienti a pressione. Le loro proprietà anticorrosive aiutano a prevenire le perdite e a ridurre i costi di manutenzione.

 

Industria della lavorazione chimica
Nell'industria della lavorazione chimica, le flange in titanio sono ampiamente utilizzate nelle apparecchiature per la movimentazione di sostanze corrosive come acidi, alcali e solventi organici. La loro eccezionale resistenza alla corrosione e alle alte temperature li rende adatti per applicazioni critiche in reattori, scambiatori di calore e serbatoi di stoccaggio. Le flange in titanio garantiscono la sicurezza e la longevità delle apparecchiature in questo settore esigente.

 

Industria medica e farmaceutica
Le flange in titanio svolgono un ruolo vitale nell'industria medica e farmaceutica grazie alla loro biocompatibilità e resistenza ai fluidi corporei. Sono comunemente usati negli impianti medici, come articolazioni artificiali, impianti dentali e protesi. Le flange in titanio trovano applicazione anche nelle apparecchiature di lavorazione farmaceutiche, dove l'igiene e la resistenza alla corrosione sono della massima importanza.

 

Industria della produzione di energia
L'industria della produzione di energia, compresi i settori nucleare, termico e delle energie rinnovabili, trae vantaggio dall'uso delle flange in titanio. Queste flange sono utilizzate in vari componenti, inclusi scambiatori di calore, condensatori e turbine. La tolleranza alle alte temperature e la resistenza alla corrosione del titanio lo rendono la scelta ideale per garantire una produzione di energia efficiente e affidabile.

 

Industria marina
Le flange in titanio sono ampiamente utilizzate nell'industria marina grazie alla loro capacità di resistere ad ambienti con acqua di mare difficili e corrosivi. Si trovano comunemente nella costruzione navale, nelle strutture offshore e negli impianti di desalinizzazione. Le flange in titanio contribuiscono a migliorare la longevità e le prestazioni delle apparecchiature marine, riducendo i costi di manutenzione e sostituzione.

 

Industria automobilistica
L'industria automobilistica trae vantaggio dall'uso delle flange in titanio in varie applicazioni, in particolare nei veicoli ad alte prestazioni. Queste flange vengono utilizzate nei sistemi di scarico, turbocompressori e intercooler. La natura leggera del titanio e la resistenza alle alte temperature contribuiscono a migliorare le prestazioni, l'efficienza del carburante e la riduzione delle emissioni.

 

Industria mineraria e di lavorazione dei minerali
Nel settore minerario e della lavorazione dei minerali, le flange in titanio sono fondamentali nelle apparecchiature utilizzate per la movimentazione di materiali abrasivi e prodotti chimici corrosivi. Sono comunemente usati in tubazioni, valvole e pompe. La resistenza delle flange in titanio all'abrasione e alla corrosione garantisce un funzionamento affidabile e riduce al minimo i tempi di inattività nelle operazioni di estrazione e lavorazione dei minerali.

 
Processo di produzione della flangia in titanio

Materia prima
A partire da questo processo, il sistema controlla la qualità di tutte le forniture esterne secondo il certificato di test della materia prima del materiale. Le flange in titanio sono di qualità premium che garantiscono elevata durata, resistenza e resistività a varie condizioni non di supporto.

 

Ispezione dei materiali
Il controllo qualità in entrata (IQC) è il processo di monitoraggio della qualità dei materiali e delle parti per la fabbricazione di un prodotto prima dell'inizio della produzione. Con l'ispezione in entrata, puoi controllare la qualità anche prima di condurre un'ispezione del primo articolo o un'ispezione durante la produzione.

 

Taglio del materiale
Sulla piastra centrale, il disco con il diametro interno e il diametro interno della flangia con la quantità di lavorazione vengono ritagliati direttamente e vengono lavorati il ​​foro del bullone e la linea di galleggiamento. La flangia così prodotta è chiamata flangia tagliata e il diametro estremo di tale flangia è limitato alla larghezza della piastra centrale.

 

Forgiatura di flange
Le flange forgiate solitamente hanno un contenuto di carbonio inferiore rispetto alle flange fuse e sono meno soggette alla ruggine. I pezzi fucinati hanno forme più aerodinamiche, una struttura più spessa e migliori proprietà meccaniche. La flangia forgiata fa sì che la struttura interna sia uniforme e non siano presenti difetti dannosi come fori e presenza nella fusione.

 

Trattamento termico
La flangia è in fase di trattamento termico, la velocità di raffreddamento complessiva della forgiatura è la più lenta, la velocità di raffreddamento di standardizzazione è più rapida, la velocità di raffreddamento ridotta è più rapida. Le flange sono reciprocamente collegate e continue nel processo. I metodi di rivestimento o imballaggio possono proteggere il riscaldamento dei sali fusi e il vuoto.

 

Forgiatura Laminazione
La forgiatura a rulli è un metodo di forgiatura che utilizza rulli contrapposti per modellare una parte metallica. Anche se la forgiatura a rulli utilizza rulli per ottenere la deformazione del materiale, è classificata come processo di forgiatura dei metalli e non come processo di laminazione. La geometria di forgiatura dei rulli utilizzati per forgiare parti metalliche è attuale solo su una parte del bordo del rullo.

 

Ispezione finale
Posiziona un'estremità di un metro a nastro all'interno della flangia. Il diametro viene utilizzato per controllare la dimensione del tubo con cui può essere utilizzata una flangia, quindi è necessario trovare queste informazioni utilizzando l'interno della flangia in modo diverso dall'esterno. Allunga il metro a nastro attraverso il centro della forma circolare della flangia finché non tocca l'altro lato dell'unità.

 

Prevenzione della ruggine
Il trattamento antiruggine standard per le flange in titanio comprende rivestimento con vernice gialla (dorata), rivestimento con vernice nera o trattamento di fosfatazione nera, rivestimento con vernice, rivestimento con olio antiruggine, rivestimento elettrozincato (a freddo), rivestimento con zincatura a caldo, ecc.

 

Ben imballato
Le flange in titanio devono essere imballate con un metodo di imballaggio idoneo alla navigazione quindi consegnate ai clienti, solitamente il modo di imballaggio include scatola di legno, pallet di legno, gabbia di ferro e acciaio, pallet di ferro e acciaio ecc. A causa delle normali scatole di legno o pallet di legno è necessario eseguire un trattamento di fumigazione , di solito utilizziamo pallet in compensato o casse o scatole in compensato per imballare le flange in titanio senza trattamento di fumigazione.

Soluzioni personalizzate per notebook
 

Calcolo del peso delle flange
Nel calcolare il peso, è necessario comprendere che la costruzione delle flange dei tubi è direttamente collegata alla qualità del materiale e alla pressione che può sopportare. Fornendo solo alcuni dettagli come il diametro esterno e il diametro interno, lo spessore della base, il numero di fori, il diametro dei fori e lo smusso, è possibile calcolare facilmente il peso della flangia in pochi secondi.

 

Misurazione dello spessore della flangia
Il calcolo dello spessore della flangia può essere ottenuto tramite alcune tecniche. Nelle flange standard, comprendendo le condizioni di progettazione, in particolare la pressione e la temperatura del sistema di tubazioni e il tipo di materiale delle tubazioni, è possibile determinare lo spessore. In questa situazione, non sono necessari calcoli per trovare le dimensioni della flangia. Una volta individuata la classificazione (classe) della flangia, è facile trovare le dimensioni standard della flangia dalla tabella ASME B16.5.

Chrome Moly Flanges

 

Nickel Alloy Flanges

Specifiche della flangia
Sono disponibili molte specifiche di flangia standard a seconda della varietà di settori. Le specifiche della flangia infatti variano a seconda dei settori e delle loro applicazioni. La maggior parte dei produttori standard offre specifiche di flangia popolari come flange ASME/ANSI, flange DIN, flange API e flange AWWA. ANSI si distingue come la migliore e la più utilizzata tra le varie specifiche di flangia grazie ai suoi progetti meccanici onnipresenti tra gli ingegneri ASME.

 

Flangia ANSI e sue dimensioni
ANSI (o American National Standards Institute) è la specifica di flangia più standard e la flangia preferita in vari settori. Le dimensioni standardizzate della flangia ANSI sono 150, 300, 400, 600, 900, 1500 e 2500, nelle dimensioni da NPS 1/2 a NPS 24. Inoltre, ANSI B16.47 copre classi di pressione che vanno da 75 a 900.

Scegliere la giusta flangia in titanio

 

 

Tipi e standard di flangia
Le flange in titanio sono disponibili in vari tipi, ciascuno progettato per applicazioni specifiche. Ogni tipo ha caratteristiche distinte che ne determinano l'idoneità a situazioni diverse. Ad esempio, le flange weld neck sono adatte per sistemi ad alta pressione, mentre le flange slip-on sono convenienti per i sistemi che richiedono frequenti smontaggi. La selezione del tipo appropriato garantisce una perfetta integrazione nel sistema esistente. Inoltre, le flange in titanio aderiscono agli standard internazionali stabiliti da organizzazioni come l'American Society of Mechanical Engineers (ASME) e l'American Society for Testing and Materials (ASTM). Questi standard garantiscono uniformità e compatibilità tra i settori. È fondamentale verificare che la flangia in titanio scelta soddisfi gli standard richiesti per garantirne prestazioni e affidabilità.

 

Considerazione sulla saldatura
La saldatura del titanio richiede tecniche specializzate a causa della natura reattiva del metallo alle alte temperature. Quando si sceglie una flangia in titanio, è fondamentale considerare il processo di saldatura che verrà utilizzato. Metodi di saldatura come TIG (Tungsten Inert Gas) e saldatura a fascio di elettroni sono comunemente usati per il titanio grazie alla loro precisione e capacità di prevenire la contaminazione.

 

Resistenza alla corrosione in ambienti specifici
Diversi settori espongono i sistemi di tubazioni a diversi livelli di ambienti corrosivi. Quando si sceglie una flangia in titanio, è importante valutare i fattori corrosivi specifici che la flangia incontrerà. La resistenza alla corrosione del titanio è eccezionale, ma le sue prestazioni possono comunque variare in base a fattori quali il tipo di sostanza corrosiva, la temperatura e la pressione.

 

Considerazioni su temperatura e pressione
La capacità del titanio di resistere a temperature e pressioni elevate è un grande vantaggio. Tuttavia, le condizioni specifiche di temperatura e pressione nella vostra applicazione dovrebbero essere valutate attentamente. Alcuni gradi di titanio sono più adatti per applicazioni ad alta temperatura, mentre altri eccellono in ambienti ad alta pressione. Comprendere i limiti di temperatura e pressione della flangia in titanio scelta è essenziale per prevenire guasti imprevisti.

 

Compatibilità con i materiali delle tubazioni
La compatibilità tra la flangia in titanio e i materiali delle tubazioni è un'altra considerazione cruciale. Il materiale della flangia deve essere compatibile con i materiali dei tubi, delle valvole e degli altri componenti a cui verrà collegata. L'incompatibilità può portare alla corrosione galvanica, che può compromettere l'integrità dell'intero sistema.

 
Flangia in FRP rispetto alla flangia in titanio

 

Categoria Flange in PRFV Flange in titanio
Materiale Realizzato in materiali compositi, tra cui fibra di vetro e resina Realizzato in titanio, un materiale altamente durevole e resistente alla corrosione
Peso Leggero, facile da maneggiare e installare Relativamente leggero, ma più pesante del FRP
Corrosione Altamente resistente alla corrosione, alla ruggine e agli attacchi chimici Estremamente resistente alla corrosione, in grado di resistere ad ambienti altamente aggressivi
Temperatura Resistenza limitata alle alte temperature (fino a 250 gradi F) Elevata resistenza alle alte temperature, in grado di resistere fino a 800 gradi F
Valutazione della pressione Pressione nominale limitata rispetto alle flange metalliche Valutazione ad alta pressione, adatta per applicazioni ad alta pressione
Costo Generalmente più conveniente del titanio Generalmente più costoso del FRP, ma meno costoso di altri materiali ad alte prestazioni

 

 
La nostra fabbrica
Ningbo Decheng Industrial Equipment Co., Ltd. è un'azienda privata specializzata nella produzione di elementi di fissaggio in materiali speciali ad alte prestazioni, alte temperature, resistenti alla corrosione, ad alta resistenza e altri. È stata fondata nel luglio 2019 e si trova nella città di Ningbo, nella provincia di Zhejiang, in Cina. Forniamo elementi di fissaggio e parti personalizzate di vari materiali e forniamo servizi aziendali multi-varietà e in piccoli lotti.
 
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Domande frequenti

D: Quali sono gli usi delle flange?

R: Le flange vengono utilizzate per collegare i tubi tra loro, alle valvole, ai raccordi e ad articoli speciali come filtri e recipienti a pressione. È possibile collegare una piastra di copertura per creare una "flangia cieca". Le flange vengono unite mediante bullonatura e la sigillatura viene spesso completata con l'uso di guarnizioni o altri metodi.

D: Qual è la flangia più comunemente utilizzata?

R: La flangia Weld Neck è la flangia più comunemente richiesta. È dotato di un'estensione del collo con un mozzo conico, una smussatura di 37,5-gradi e un atterraggio di 1/16" nel punto della saldatura. Questo si incastrerà direttamente su un altro tubo con un livello simile, dove verrà essere saldati insieme con una saldatura di 75-grado.

D: Quali sono i due standard principali delle flange?

R: Le flange vengono utilizzate per collegare condotti, tubi o apparecchiature e sono disponibili in diverse dimensioni e forme. In questo articolo esamineremo le flange negli standard ASTM e DIN, che sono gli standard più comuni.

D: A cosa serve la flangia nella lamiera?

R: Nella fabbricazione di lamiere personalizzate, una flangia è una funzione costituita da una faccia con una piega che si collega a una faccia esistente. Le flange possono aggiungere resistenza alle parti in lamiera di precisione e fornire un bordo più rifinito lungo il lato dritto di una parte.

D: Cosa sono le flange in acciaio?

R: Una flangia è un anello di acciaio forgiato o fuso progettato per collegare meccanicamente sezioni di tubo o unire il tubo a un recipiente a pressione, una pompa, una valvola o qualsiasi altro pezzo di attrezzatura.

D: Quali sono i diversi tipi di flange in acciaio?

R: Sono molto resistenti e sono disponibili in varie dimensioni. Le travi a flangia rastremata sono sezioni a forma di I, spesso utilizzate per le sezioni trasversali delle travi. I principali tipi di flange in acciaio standard sono a collo saldato, slip-on, a saldare, a giunto sovrapposto, filettate e cieche.

D: Quali sono i diversi tipi di flange?

A: ●Flangia del collo saldata.
●Flangia slip-on.
●flangia saldata a presa.
●Flangia di giunzione sovrapposta.
●flangia filettata.
●Flangia cieca.

D: Perché scegliere le flange in acciaio inossidabile?

R: Sono affidabili e di facile manutenzione, resistenti alle macchie e alla corrosione, che li rendono estremamente durevoli. Garantisce che le flange industriali a collo di saldatura lungo durino a lungo, fornendo così supporto per il flusso di fluidi e gas.

D: Che tipo di flangia è ASME?

R: Esistono molti tipi di flange ASME, comprese flange ASME filettate, flange ASME con collo saldato, flange ASME slip-on con collo, flange ASME slip-on con saldatura a tasca, flange ASME con manicotto sciolto ad anello piatto e flange ASME con giunzioni.

D: Qual è la differenza tra le flange ASME e ANSI?

R: Le flange ANSI sono prodotte sulla base di standard sviluppati da organizzazioni e le flange ASME si basano su codici e standard per i dispositivi meccanici. Le flange ANSI sono progettate sulla base di ca. 9500 standard mentre le flange ASME sono prodotte su 600 codici e standard per diversi dispositivi meccanici.

D: Quali sono le classi delle flange ASME?

R: ASME ha progettato la classe della flangia, considerando i vari valori nominali di pressione e temperatura. Esistono sette classi - 150, 300, 400, 600, 900, 1500 e 2500. La valutazione indica la pressione massima consentita a una determinata temperatura.

D: Qual è il tipo di flangia più debole?

R: Le flange a sovrapposizione hanno una sovrapposizione pari allo spessore della parete del tubo e sono tra i tipi standard di flange più deboli (vero su tubi molto grandi con pareti sottili).

D: Qual è il rivestimento più comune utilizzato con le flange in acciaio?

R: La finitura superficiale delle facce è specificata negli standard delle flange citati in precedenza: Raised Face. La faccia rialzata è il rivestimento più comunemente utilizzato per le flange in acciaio. Il rivestimento della flangia RF presenta una scanalatura fonografica concentrica o a spirale con finitura superficiale controllata.

D: Che tipo di flange sono standard?

A: I tipi base di flange sono; Slip on, cieco, collo saldato, filettato, saldato a tasca, giunto sovrapposto e orifizio. Le flange sono progettate per i seguenti valori di pressione; 150 libbre, 300 libbre, 400 libbre, 600 libbre, 900 libbre, 1500 libbre e 2500 libbre.

D: Cosa significa B16 su una flangia?

R: Il comitato per la standardizzazione di flange, raccordi e guarnizioni delle valvole ASME B16, che opera nell'ambito del Board on Pressure Technology Codes and Standards dell'ASME, è responsabile degli standard relativi a valvole, flange, raccordi per tubi, guarnizioni e attuatori per valvole da utilizzare nei servizi a pressione.

D: Quali sono i due standard principali delle flange?

R: Le flange vengono utilizzate per collegare condotti, tubi o apparecchiature e sono disponibili in diverse dimensioni e forme. In questo articolo esamineremo le flange negli standard ASTM e DIN, che sono gli standard più comuni.

D: Qual è lo spazio consentito tra le flange?

R: La tolleranza è di 1,5 millimetri o 1/16 di pollice in qualsiasi punto. Il parallelismo è l'allineamento delle flange in modo che ci siano distanze uguali tra le facce della flangia in tutti i punti attorno alla circonferenza del giunto, rendendo quindi le facce della flangia parallele tra loro.

D: Quale tipo di flangia viene utilizzata in alta pressione?

R: Una flangia a collo saldato è un tipo di flangia dotata di un lungo mozzo conico e di un collo saldato al tubo. Il collo fornisce rinforzo al tubo e consente un facile allineamento durante l'installazione. Le flange Weldneck sono comunemente utilizzate in applicazioni ad alta pressione o in tubazioni che trasportano fluidi corrosivi.

D: Le flange sono fuse o forgiate?

R: La produzione delle flange avviene spesso utilizzando processi di forgiatura e fusione. Le flange forgiate sono più robuste rispetto alle flange in acciaio fuso. La struttura e la composizione sono entrambe coerenti con i forgiati. Le flange forgiate hanno costi di produzione più elevati rispetto alle flange fuse a causa della loro fabbricazione.

D: Quali flange richiedono una guarnizione integrale?

R: La guarnizione integrale viene generalmente utilizzata con flange a faccia piatta ma può essere utilizzata anche con flange RF. Si trova sulle facce rialzate della flangia ma ha lo stesso diametro esterno della flangia. Per questo motivo deve avere dei fori per il passaggio dei bulloni che fissano le flange.

D: Perché utilizziamo la faccia rialzata nelle flange?

R: Queste flange sono ampiamente utilizzate negli oleodotti e nei gasdotti. Sono adatti sia per temperature e pressioni elevate che basse. Lo scopo principale della flangia RF è concentrare la pressione di contatto sull'area della guarnizione, con conseguente maggiore resistenza della tenuta.

D: Qual è la differenza tra flange ANSI e DIN?

R: La distinzione tra flange DIN e flange ANSI deriva dall'applicazione. Lo standard americano è ANSI e quello europeo è DIN, anche se spesso le aziende li utilizzano in modo diverso.

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