Utilizzo del bullone e relativo processo di fabbricazione

Quali sono gli scopi di dadi e bulloni?

A causa della rapida industrializzazione dell'industrializzazione e dell'introduzione di tecnologie ad alta intensità di capitale, dadi e bulloni, come elementi di fissaggio industriali, sono ampiamente utilizzati nella produzione, collegano varie macchine e strutture e installati su vari tipi di apparecchiature meccaniche.

I dadi vengono utilizzati come elementi di fissaggio, costituiti da fori filettati e utilizzati insieme a bulloni corrispondenti per fissare insieme più parti. Sebbene questo bullone sia descritto come un elemento di fissaggio filettato, include una filettatura esterna e necessita di una filettatura interna, proprio come un dado. Dadi e bulloni si completano a vicenda e hanno usi diversi. Vengono utilizzati per realizzare prodotti finiti e mobili, necessari per realizzare i prodotti finali che possono essere utilizzati per il consumo.

 

Nell'industria manifatturiera di viti, dadi e bulloni, i prodotti di fissaggio in metallo prodotti dagli operatori possono essere suddivisi in prodotti di fissaggio di precisione, che possono essere personalizzati per progetti o clienti specifici. Gli elementi di fissaggio generali sono realizzati con bulloni, dadi, viti, rivetti e rondelle in metallo secondo gli standard del settore e progettati per un mercato più ampio.

 

Processo di produzione dei bulloni

I bulloni possono avere dimensioni e forme diverse, corrispondenti a specifiche diverse, ma il processo di produzione è più o meno lo stesso. Innanzitutto, il filo di acciaio viene forgiato a freddo nella forma corretta, quindi trattato termicamente per aumentarne la resistenza e trattato in superficie per migliorarne la durata, quindi imballato e trasportato. Tuttavia, per una progettazione dei bulloni più accurata e complessa, al processo di produzione verranno aggiunte altre fasi del processo. A seconda di dove vengono utilizzati gli elementi di fissaggio, esistono molte diverse opzioni di abbinamento del processo per produrre i bulloni corretti.

 

La produzione dei bulloni inizia con la forgiatura a freddo. Innanzitutto, il grande filo di acciaio viene spiegato e tagliato in lunghezze specifiche per soddisfare i requisiti della norma ISO internazionale898-1. Utilizzare strumenti speciali per trasformare il filo forgiato a freddo nella forma corretta. Nel processo principale, l'acciaio viene formato a temperatura ambiente, quindi una serie di stampi viene realizzata ad alta pressione. La tolleranza richiesta può essere solo di un centesimo di millimetro. La precisione soddisfa i requisiti. Il processo di forgiatura a freddo garantisce un'elevata velocità di produzione, lotti di grandi dimensioni e un'elevata uniformità dei bulloni. Per una progettazione più complicata dei bulloni, non è possibile formarli mediante la sola forgiatura a freddo e potrebbero essere necessari ulteriori processi di tornitura o foratura. La tornitura consiste nel tagliare l'acciaio ruotando i bulloni ad alta velocità per ottenere la forma e il design richiesti. La perforazione può essere utilizzata per praticare fori nei bulloni. In questa fase alcuni bulloni potranno essere collegati anche con delle rondelle.

 

Il trattamento termico è un processo standard per tutti i bulloni, inclusa l'esposizione dei bulloni a temperature estreme per indurire l'acciaio. La lavorazione del filo viene solitamente eseguita prima del trattamento termico e la laminazione o il taglio vengono eseguiti quando l'acciaio è morbido. Il principio di funzionamento della laminazione è molto simile a quello della forgiatura a freddo. I bulloni devono essere formati da stampi e l'acciaio deve essere modellato in filettature. Il taglio prevede il taglio e la rimozione dell'acciaio per formare filettature. Poiché il trattamento termico modifica le caratteristiche dell'acciaio e lo rende più duro, è più semplice ed economico pre-filettare. Tuttavia, il filo dopo il trattamento termico comporterà migliori prestazioni a fatica. Per i bulloni lunghi la cui lunghezza supera dieci volte il diametro del bullone, il trattamento termico può ripristinare l'acciaio alla forma rotonda originale del filo d'acciaio. Pertanto, spesso è necessario il processo di raddrizzamento.

 

La scelta del trattamento superficiale dipende dall'applicazione dei bulloni e dalle esigenze dei clienti. In generale, il problema principale degli elementi di fissaggio è la resistenza alla corrosione, quindi il rivestimento zincato elettrolitico è una soluzione comune. Questo è un processo di immersione del bullone in un liquido contenente zinco e di applicazione di corrente per far sì che lo zinco formi un rivestimento sul bullone. Tuttavia, il trattamento elettrolitico aumenta il rischio di infragilimento da idrogeno. Un'altra opzione è la lamiera di zinco, che ha una maggiore resistenza alla corrosione.

 

Quanto sopra sono le fasi del processo dei bulloni e il passo successivo è il controllo di qualità per garantire che la qualità di ciascun bullone sia stata testata e che la qualità di ciascun prodotto sia buona.